جوشکاری TIG یا Tungsten Inert Gas برای جوشکاری فلزات حساس و با دقت بالا مانند آهن، فولاد کربنی و فولاد آلیاژی بسیار مناسب است. در این روش، از الکترود تنگستن غیر مصرفی به همراه گاز محافظ آرگون یا هلیوم استفاده می شود.

دمای قوس الکتریکی در روش TIG معمولا بین 6000 تا 11000 درجه سانتی گراد است. این دما امکان نفوذ عمیق و جوش تمیز را فراهم می کند.

برای جوشکاری آهن، اغلب از فیلر هایی با ترکیب ER70S-6 استفاده می شود که دارای مقدار مناسبی از منگنز و سیلیکون برای بهبود کیفیت جوش هستند. ضخامت فیلر بسته به ضخامت قطعه بین 1.2 تا 3.2 میلی متر انتخاب می شود. در فرآیند TIG کنترل کامل بر حوضچه جوش وجود دارد که موجب افزایش کیفیت اتصال نهایی می شود. برای انتخاب برند و خرید فیلر جوش آهن کلیک کنید.

برند های معتبر تولید کننده فیلر جوش آهن

در سطح جهانی، برند هایی مانند ESAB، Lincoln Electric، Böhler Welding و Weldmark از تولید کنندگان معتبر فیلر جوش آهن هستند. این شرکت ها انواع فیلر های سازگار با روش TIG را با گواهی نامه های بین المللی تولید می کنند. محصولات آن ها معمولا دارای استاندارد AWS A5.18 ER70S-6 هستند.

برند ESAB با سری OK Tigrod یکی از پر مصرف ترین فیلر های فولادی برای جوشکاری دقیق در صنایع پتروشیمی و ساخت تجهیزات صنعتی به شمار می رود. Lincoln نیز با محصولات سری SuperArc ER70S در جوشکاری سازه های سنگین و خطوط لوله کاربرد فراوان دارد. انتخاب فیلر باید متناسب با خواص مکانیکی، ضخامت قطعه و شرایط تنش باشد.

مقایسه جوشکاری آهن در روش TIG و MIG

جوشکاری MIG نسبت به TIG سریع تر است اما دقت کمتری دارد و بیشتر برای جوش های تولید انبوه استفاده می شود. در MIG از سیم جوش پیوسته و گاز محافظ استفاده می شود. این روش توانایی جوشکاری با نرخ تغذیه بالا را دارد ولی کنترل بر حوضچه جوش محدود است.

در مقابل، روش TIG به زمان بیشتری نیاز دارد اما جوش تمیز، یکنواخت و با کیفیت تری تولید می کند. برای آهن، TIG باعث نفوذ بهتر و کنترل بیشتر در اتصالات حساس می شود. در کاربرد هایی مانند مخازن تحت فشار یا قطعات ماشین آلات دقیق، روش TIG به دلیل کنترل بالا و نفوذ عمیق، انتخاب ارجح است.

پارامتر های کلیدی و تنظیمات دستگاه جوش TIG

در جوشکاری آهن به روش TIG، ولتاژ معمولا بین 10 تا 20 ولت تنظیم می شود و جریان بسته به ضخامت قطعه تا 200 آمپر می رسد. برای قطعات نازک، جریان 40 تا 70 آمپر کافی است. نوع قطبیت در جوشکاری آهن معمولا DCEN (قطب مستقیم) است که موجب افزایش تمرکز حرارتی می شود.

فشار گاز محافظ آرگون بین 8 تا 12 لیتر در دقیقه تنظیم می شود. فاصله نوک الکترود تا سطح جوش 1 تا 3 میلی متر است که بستگی به جریان دارد. استفاده از سیستم پدال پا یا کنترل دستی جریان برای قطعات حساس، دقت جوش را افزایش می دهد. زاویه مشعل نیز بین 15 تا 20 درجه نسبت به سطح قطعه تنظیم می شود.

کاربرد های صنعتی و نکات ایمنی

جوشکاری آهن به روش TIG در صنایع پتروشیمی، ساخت بویلر، تولید تجهیزات پزشکی، قالب سازی و قطعات هوا فضا کاربرد گسترده ای دارد. همچنین در پروژه های معماری که زیبایی جوش اهمیت دارد، روش TIG به دلیل جوش بدون پاشش ترجیح داده می شود.

از نکات ایمنی مهم می توان به استفاده از دستکش های مقاوم، لباس های غیر قابل اشتعال، عینک محافظ UV و تهویه مناسب اشاره کرد. نور قوس TIG دارای اشعه ماورای بنفش شدید است و می تواند باعث سوختگی پوست و آسیب چشمی شود. حتما از ماسک جوش اتوماتیک با فیلتر DIN مناسب استفاده شود.

روش جوشکاری TIG با فیل

کد خبر 891140